超宽板幅可做到6m×8m。弧长方向最长8m。厚度覆盖5–19mm，可选平钢化、弯钢、热弯与异形弯工艺，并承接SGP夹胶与中空复合。全部工序在自有产线内完成，成型、钢化、复合与包装不外发拼单，参数传递链短。
超宽弯钢玻璃与常规中小规格弯钢件的差别在于核算方式：平板只受一个方向的板幅约束，弯弧件需同时核算弧长方向与板宽方向，两个维度叠加后加工窗口收窄。本厂在深化阶段完成分向核算，先定分片位置再定弧线走向。
二、应用部位
商业综合体弧形幕墙、曲面中庭栏板、品牌旗舰店外立面、江景住宅大堂弧面、机场与交通枢纽围护、文化场馆弧形采光顶、写字楼大堂弧面隔断、弧形包柱与圆弧转角、酒店门头弧面。
三、按工况分级方案
| 级别 | 适用条件 | 结构配置 | 关注点 |
|---|
| 一级 | 室内弧面隔断、展厅弧幕，高度不大 | 单片钢化 | 基础观感，弧面形态控制 |
| 二级 | 商业中庭栏板、酒店门头，临街可见 | 钢化＋夹胶或中空 | 观感与结构兼顾，弧面按形态分区控应力 |
| 三级 | 弧形幕墙、圆弧包柱，跨度较大 | 夹胶＋弧面曲线校核 | 整片判定与同批贴合度 |
| 四级 | 形态变化剧烈的深弧段与异形弧面构件 | 单独配模＋分区控制＋首件校核 | 消化成型风险 |
四、工艺控制与品质依据
钢化环节按弧面形态分区设定参数，弧顶平缓段与两侧形态变化较快的段分别定条件，使各点应力趋于一致。平整度与波形变形按国标范围控制，参数逐单调试。SGP夹胶压合参数每单投产前重新标定，不套模板；投复合前做成型校核。批量前首件校核，合格才放量；连续生产中按节点抽检。
具体结构配置按工程部位与高度确定。风压、耐候、结构荷载等指标建议在订单与验收文件中约定，由原片品牌资料与检测资料支撑。
五、深化与交付
提供CAD或样板后24小时出深化加工图（免费），图纸按实际规格出图。可协助玻璃选型、结构荷载计算与节点深化。超宽板按尺寸定制木框包装，支撑点落在弧面承力位置，弧面朝内固定，发货前提供吊装指导与装车卸货建议。常规交期7–10天，支持加急。
六、三条可核对的判断标准
深化阶段能否给出整片与分片两套方案的分别核算，而不是等投产前回绝。
深弧与异形段是否有单独配模与分区控应力的工艺安排。
批量前是否有首件校核与过程抽检安排——这决定同批贴合度。